Referencje

Poniżej przedstawiamy przykłady inwestycji w zakresie sterowania jakie zrealizowała firma KOMODUS:

  • Sterowanie kotłownią olejową o mocy 12,5 MW wykonane na sterowniku OMRON 200 w Zegrzu, ze sterowaniem i wizualizacją z ciekłokrystalicznego panelu aktywnego oraz sterowaniem, wizualizacją i rejestracją zdarzeń na PC
  • Automatyzacja betoniarni z dwoma mieszarkami - przystosowanie ich do pracy ciągłej przy produkcji kostki brukowej, wykonane na sterowniku OMRON CQM 1, ze sterowaniem i wizualizacją z ciekłokrystalicznego panelu aktywnego
  • Sterowanie paletyzarką kostki brukowej w firmie PRESBET wykonane na OMRON CPM1 plus rozszerzenie
  • Automatyzacja piły do obróbki płyt kamiennych ze sterowaniem i wizualizacją z ciekłokrystalicznego panelu aktywnego
  • Sterowanie ujęciem wody w Dęblinie, zrealizowane na OMRON-CQM-1
  • Sterowanie ujęciem wody w Kasiłanie, wykonane z wykorzystaniem MODICON
  • Sterowanie prasą filtracyjną w FŁT w Kraśniku z wykorzystaniem OMRON CPM1+ rozszerzenie
  • Sterowanie automatem do malowania metodą sitodruku w 8 kolorach, zrealizowane na sterowniku MODICON
  • Sterowanie czterema prasami wulkanizacyjnymi z wykorzystaniem jednego sterownika MODICON
  • Sterowanie stacją mycia zbiorników w zakładach PEPEES S.A w Łomży wraz z wizualizacją i rejestracją zdarzeń
  • Układ sterowania paletyzarki w PCB Jedlanka z wykorzystaniem panela LCD i możliwością zaprogramowania układanego asortymentu
  • Układ sterowania prasy do produkcji kostki brukowej wraz z systemem transportująco-magazynującym
  • Kompleksowe wykonanie specjalistycznej wiertarki CNC wiercącej otwory w elementach produkcyjnych na linii okien w Roto Lubartów
  • Automat polerski AS-BS -1(2) z wykorzystaniem sterownika PLC i komputera PC umożliwiający szlifowanie kamienia o dowolnym kształcie wraz z wizualizacją pracy na ekranie LCD
  • Sterowanie piła 2 - suportową obsługiwaną za pomocą dotykowego panela LCD , z pomiarem osi możliwością programowania cyklu pracy.
  • Kompleksowe wykonanie maszyny do składania ram pracującej w cyklu automatycznym z możliwością szybkiej automatycznej zmiany profilu produkcyjnego w fabryce Roto Lubartów
  • Układ sterowania linią lakierniczą elementów drewnianych wraz z prezentacją parametrów pracy na panelu LCD
  • Frezarka 2-wrzecionowa wykonująca profile w elementach ram okiennych w Roto Lubartów

Przedstawiony zakres prac umożliwił nam zdobycie niezbędnego doświadczenia, które pozwoli na kompleksowe wykonanie każdej aplikacji. Technologie i sprzęt jakie stosujemy w naszych rozwiązaniach są na poziomie renomowanych firm światowych.